Проведение аудитов на соответствие требованиям стандартов АТЕХ в Беларуси

В июне 2024 года инженеры ATEXCENTER KZ посетили 5 предприятий Беларуси, где провели презентацию технических решений по промышленной защите от взрывов горючей пыли и провели аудит производств своих клиентов. В этой статье мы поделимся, как прошли наши встречи с клиентами в Беларуси.

Презентация технических решений

В Беларуси наши инженеры посетили 5 предприятий деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Каждому клиенту была проведена презентация, в ходе которой была рассмотрена проблематика взрывов пыли и презентованы решения по взрывозащите деревообрабатывающих предприятий.

В результате мы закрепили три ключевых аспекта проблематики взрывов пылевоздушных смесей:

1. Взрывы пылевоздушных смесей могут произойти в любой отрасли промышленности, связанной с обращением сыпучих продуктов и веществ, обладающих взрывоопасными свойствами;
2. Предупреждение взрыва и взрывозащита требуют комплексного подхода к безопасности технологического процесса для достижения высоких показателей эффективности;
3. Взрывы пыли не следует рассматривать как неизбежную и непреодолимую проблему при производстве, переработке или обращении с горючими сыпучими продуктами.

Также мы обсудили технические или организационные меры, которые необходимо предпринимать владельцу опасного производства при реализации принципов предотвращения рисков или обеспечения защиты от взрывов.

Проведение мини-аудитов производств наших клиентов

На производствах наших клиентом образуется взрывоопасная древесная пыль со следующими характеристиками: Kst = 144 бар*м/с – коэффициент (индекс) взрывоопасности. Pmax = 8,9 бар – максимальное давление взрыва.

При оценке рисков взрыва горючей пыли на производстве основное внимание уделяется:

1. Вероятности возникновения взрывоопасной атмосферы;
2. Вероятности возникновения источников воспламенения, включая наиболее распространенные источники воспламенения;
3. Типам используемого технологического оборудования и видам сырья и материалов, которые применяются в производстве;
4. Обучению персонала при выполнении им рабочих функций;
5. Масштабам предполагаемых эффектов взрыва.

Важно помнить, что при транспортировке и обработке древесных материалов возникает древесная пыль. Она накапливается в системах пылеудаления, поэтому в них взрывоопасная среда присутствует всегда. Также на целлюлозно-бумажных комбинатах используются агрессивные химические вещества, пары которых скапливаются в емкостях и трубопроводах.

Кроме того, из-за нарушения сроков и порядка проведения периодического технологического обслуживания оборудования может происходить заклинивание быстровращающихся частей -, что может приводить к возникновению искр и перегреву подшипников. На деревообрабатывающих предприятиях имеются горячие поверхности — стенки варочных и содорегенерационных котлов, утилизаторов древесных отходов, трубопроводов, которые также могут служить источником воспламенения.

Система активного подавления взрыва HRD  - это сложное оборудование, требующее обязательного и регулярного сервисного обслуживания и быстрой замены после каждого срабатывания.

Результат

В результате аудита каждый клиент получил отчёт о посещении инженерами ATEXCENTER KZ предприятия клиента.

В ходе аудитов наши инженеры:

1. Проверили, в каком состоянии находится действующее технологическое оборудование и установленная на нём взрывозащита;
2. Дополнительно выявили, какое оборудование также может представлять опасность на производствах клиентов;
3. Выявили ошибки в установке и эксплуатации оборудования взрывозащиты, а также HRD-баллоны с истекающим сроком использования;
4. И в последствии произвели замену HRD-баллонов с истёкшим сроком использования;

Таким образом, каждый клиент получил отчёт об обнаруженных несоответствиях директиве ATEX, в котором были прописаны рекомендации по устранению несоответствий для обеспечения -безопасности работы предприятий наших клиентов. Также в отчёте были предложены дополнительные технические решения по подбору средств взрывозащиты. Все технические решения выполняются инженерами АТЕКСЦЕТР РУ в соответствие с нормами АТЕХ EN 14373, EN 15089, EN 16447, EN 14491 и EN 16009.

Читайте подробнее об услуге проведения аудита производства на соответствие требованиям стандартов ATEX.