Защита от взрывов пыли в Казахстане
  • ATEX.CENTER — официальный дистрибьютор RSBP. Мы поставляем продукцию производителя систем взрывозащиты с 30-летним опытом. Его миссия: «Безопасность превыше всего».
  • ATEX.CENTER является официальным партнером RSBP с 2019 года. Мы выполняем полный цикл услуги по обеспечению взрывозащиты норий: проводим аудит взрывобезопасности, поставляем и устанавливаем технические устройства, осуществляем сервисное обслуживание.
взрыв емкости

Взрывоопасность систем аспирации


Вентиляция — обязательная часть технологического процесса на производствах, где присутствует горючая пыль: зерновая, угольная, металлическая, древесная. Пылеудаление нужно для повышения пожарной и взрывной защиты объектов.

Та же зерновая пыль относится к третьему классу по токсичности и взрывопожароопасности. Ее нижний концентрационный порог взрываемости (НКПВ) зависит от размера частиц и влажности и варьируется от 40 до 20 г/м3. Особенно опасна мелкодисперсная пыль, для которой НКПВ может быть еще ниже.

На объектах хранения и переработки растительного сырья бывших республик СССР для вентиляции часто используют циклоны, разработанные более 50 лет назад. Они практически не улавливают пыль дисперсностью менее 10 мкм, которая наиболее взрывоопасна.

Более современные рукавные фильтры показывают эффективность выше, но и они могут не обеспечивать нужную остаточную запыленность. Причина может быть в ошибках проектирования, неправильном монтаже или в том, что не были учтены реальные условия эксплуатации.

При неправильной эксплуатации или из-за неверной установки сами фильтры и воздуховоды «зарастают» горючей пылью. В контакте с воздухом и источником зажигания она вызывает первичный взрыв. Ударная волна и пламя быстро распространяются по воздуховодам на несгоревшую пылевоздушную смесь, вызывая серию вторичных взрывов. От аварий в системе аспирации может пострадать смежное оборудование и помещения, где она установлена.

Источники инициации взрыва


Стандарт EN 1127-1-2014 классифицирует 13 активных источников воспламенения, которые в контакте с горючей пылевоздушной смесью могут привести к аварии.

Что может инициировать взрыв в системах аспирации:

  • механические искры от трения;
  • искры от электродвигателя;
  • статическое электричество;
  • электромагнитные волны;
  • искры при неисправной электропроводке;
  • горящие частицы, которые попадают в воздуховоды из внешней среды;
  • самовоспламенение скоплений пыли.

Система аспирации, которая не соответствует условиям эксплуатации на объекте, только добавляет проблем с взрывоопасностью производства. Она сама становится дополнительным аварийным фактором.

Но и полностью исправная, производительная система аспирации также не исключает вероятность взрыва, поскольку горючая пыль в ней присутствует всегда. Поэтому при проектировании вентиляции Ех-исполнение предусматривают уже при 10 % от НКПВ. Например, в случае с зерновой пылью системы взрывозащиты нужны при концентрации пыли от 2 г/м3.

Стандарты безопасности для владельца опасного объекта (ОПО)


Из-за наличия горючей пыли объекты хранения и переработки растительного сырья отнесены к опасным объектам. Минимальные требования по их взрывозащите приведены в Директиве 99/92/EC.

При эксплуатации опасных объектов нужно:

  • оценить риски с учетом вероятности возникновения взрывоопасных сред;
  • классифицировать и маркировать опасные зоны с горючей пылью;
  • установить устройства взрывозащиты на оборудование.

Общие требования Директивы 99/92/EC конкретизируются в национальном законодательстве.

Стандарты ATEX предусматривают взрывозащищенное исполнение аспирационных установок:

  1. Корпус фильтра усиливается на взрывное давление.
  2. Дополнительно избыточное давление сбрасывается при помощи взрыворазрядителей и пламегасителей.
  3. На впускном воздуховоде устанавливаются обратные клапаны для отсечения взрыва и предотвращения распространения продуктов взрыва обратно к аспирируемым точкам.

Системы взрывозащиты выбирают исходя из условий эксплуатации и особенностей материалов, пыль от которых аспирируется.

Технические решения


Сначала мы проводим анализ рисков, чтобы определить класс взрывоопасных зон и уровень защиты оборудования по IEC 60079-10-2—2011.

Мы проводим исследования, в том числе с привлечением аккредитованной лаборатории. По их результатам наши эксперты определят параметры взрывоопасности производства:

  • минимальная концентрация взрыва / LEL
  • максимальное давление взрыва / Pmax
  • максимальная скорость роста давления взрыва / (dp/dt)max
  • класс взрывоопасности / Kst
  • минимальная температура взрыва / MIT
  • минимальная температура возгорания / GT
  • минимальная энергия взрыва / MIE
  • предельная концентрация кислорода / LOC.

Эти данные позволят подобрать конкретное оборудование взрывозащиты с учетом условий эксплуатации.

Для защиты аспирационных устройств мы совместно с компанией RSBP предлагаем четыре типовых технических решения: подавление и отсечение взрыва; сброс избыточного давления взрыва (взрыворазрядители); беспламенное освобождение взрыва; отсечение взрыва. Мы адаптируем их индивидуально под объект заказчика.


  • Комплекс подавления и отсечения взрыва
  • Для защиты корпуса циклона или аспирационного фильтра мы предлагаем HRD систему вместе с HRD барьером. Это активная взрывозащита давления и отсечения взрыва. Комплекс сертифицирован по ТР ТС 012/2011, ТР ТС 032/2013, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011 и EN 14373.
  • Элементы HRD системы:
    - датчики давления DetEx и оптические датчики LumEx 1 или LumEx 4;
    - управляющий контроллер ;

 

 

 

 

 


HRD система быстро обнаруживает первичный взрыв в циклоне, рукавном фильтре или воздуховодах и гасит его на стадии зарождения. Для этого используются взрывоподавляющие вещества. Система подавления взрыва HRD уменьшает давление взрыва до безопасных значений, при которых не происходит разрушения емкости. HRD барьер эффективно отсекает взрыв в воздуховодах. Он работает так же, как HRD система, но распыляет гасящее вещество плоским факелом. Так покрывается большая поверхность защищаемого оборудования.

Особенности:

  • датчики обнаруживают повышение давления в защищаемом оборудовании за 1 мс;
  • сигнал через центр управления в активаторы обеспечивает почти мгновенную команду на срабатывание HRD баллонов с гасящим веществом;
  • чувствительность системы позволяет подавить взрыв с давлением ниже 0,2 бар, то есть на стадии зарождения;
  • форсунки на баллонах HRD барьера распыляют вещество веером, что позволяет отсечь взрыв по всему диаметру воздуховода;
  • система монтируется всего в два этапа по готовым чертежам — установка элементов и наладка электрических связей;
  • не требует изменения конструкции оборудования;
  • техническое обслуживание системы состоит только в визуальном контроле чистоты и проверке давления на баллонах;
  • имеет большой интервал сервисного обслуживания — от 6 месяцев до 10 лет.

Отработавшие HRD баллоны просто заменить. Система подавления взрыва с инертным веществом, в отличие от стандартных взрыворазрядителей, безопасна для использования там, где работают люди. Также она соответствует строгим санитарным требованиям для пищевой и фармацевтической промышленности. Например, в качестве гасящего вещества можно использовать воду.

Комплекс HRD в аспирационных установках применяется как самостоятельное техническое решение или вместе с взрыворазрядителями VMP, пламегасителями FLEX.
rsbp-hrd_flex
Взрыворазрядители для сброса избыточного давления взрыва

Мы предлагаем разрывные мембраны VMP, сертифицированные по TP TC 012/2011 и EN 14797.

Взрыворазрядители устанавливаются на корпусе циклонов, рукавных фильтрах и бункерах для сбора пыли. В стенках оборудования делаются специальные отверстия для освобождения ударной волны и пламени при взрыве. В нормальных условиях работы они закрыты разрывными мембранами определенного размера и формы. При аварии те открываются и выпускают продукты взрыва наружу. В итоге давление в емкости падает до безопасных значений, и разрушения конструкции не происходит.

Особенности:
  • Быстро понижает давление до безопасных значений;
  • Не требует больших затрат при установке и эксплуатации;
  • Применима уже к действующему оборудованию;
  • Зона сброса пламени – до 30 м, поэтому освобождать взрыв через VMP панели можно только в свободные от людей зоны;
  • Взрыворазрядители устанавливаются вне помещений;
  • Можно регулировать статическое открывающее давление;
  • Панели бывают разные по форме и размеру;
  • Система эффективна даже при высоком классе взрывоопасности объекта.

VMP мембраны просто монтировать и легко обслуживать при эксплуатации. После аварии их легко заменить. Также мембраны устойчивы к механическим повреждениям и неблагоприятным погодным условиям.

B-Flap
Беспламенное освобождение взрыва

Этот способ применяется для дополнительной защиты систем аспирации в закрытых помещениях. В беспламенной взрывозащите используются пламегасители FLEX, сертифицированные по TP TC 012/2011 и EN 16009. Они применяются в комплексе с взрыворазрядителями и устройствами подавления взрыва.

 

Пламегасители состоят из взрыворазрядной панели и внешнего корпуса с рассеивающей поверхностью. Они предотвращают распространение открытого огня, быстро снижают давление и температуру взрыва.

Ударная волна и продукты горения проходят через систему специальных сеток. Благодаря эффекту рассеивания температура взрыва снижается с 2600 °C до безопасных значений, а открытое пламя не попадает в цех с работающими людьми. Одновременно избыточное давление падает до значений, к которым устойчива конструкция нории. Важно, что процесс проходит автоматически — для правильной работы пламегасителя не нужен оператор.

Особенности:

  • можно устанавливать внутри помещений;
  • опасная зона задымления – не более 1,5 м, что позволяет организовать безопасные для работы людей участки вблизи воздухозаборников;
  • пламегасители сертифицированы для взрывоопасной пыли с очень низкими значениями минимальной энергии зажигания (MIE) и минимальной температурой воспламенения (MIT).

Систему беспламенного освобождения взрыва просто монтировать и обслуживать при эксплуатации. Для нее не нужны дорогие строительные работы или модернизация действующего оборудования. А главное, что система надежно защищает циклоны и фильтры от разрушительных последствий взрыва и локализует последствия аварии.

Обратные клапаны для отсечения взрыва

Мы предлагаем устройства B-FLAP I, сертифицированные по EN 16447, EN 15089, ТР ТС 012/2011 и ТР ТС 010/2011. Это механические клапаны пассивной взрывозащиты, которые срабатывают от ударной волны, закрывая воздуховод и препятствуя распространению взрыва к аспирируемому оборудованию.

 

При нормальном технологическом процессе заслонка обратного клапана flap открыта и зафиксирована механизмом RPD. При взрыве, под действием воздушной ударной волны, задвижка закрывается и блокируется в закрытом положении. Так механический обратный клапан отсекает взрыв, локализуя его в воздуховоде.

Особенности:

  • подходит для воздуховодов от DN 100 до DN 800;
  • не зависит от электроснабжения;
  • техническое обслуживание заключается только в очистке клапана от загрязнений;
  • может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от -40 °C до 80 °C;
  • работоспособность не зависит от концентрации горючей пыли в трубопроводе при соблюдении периодичности технического обслуживания.

Обратный клапан b-flap практически универсален. Он подходит для вертикальных и горизонтальных воздуховодов, систем с избыточным или разреженным давлением. Клапан можно устанавливать как на входе, так и на выходе аспирационных систем.

rb-flap-aspiration-1

Этапы работ


  • Шаг 1. Оценим взрывоопасность процесса с учетом условий эксплуатации аспирационной установки.
  • Шаг 2. Согласуем техническое задание с Заказчиком.
  • Шаг 3. Подберем решение по взрывозащите в соответствии с действующим законодательством в области промышленной безопасности, пожеланиями Заказчика и рекомендациями производителя.
  • Шаг 4. Подготовим проект и согласуем его с надзорными органами.
  • Шаг 5. Поставим устройства защиты в любую точку страны.
  • Шаг 6. Смонтируем оборудование или проконтролируем качество монтажных работ от сторонних исполнителей.
  • Шаг 7. Проведем пусконаладку систем взрывозащиты.
  • Шаг 8. Обеспечим сервисное обслуживание и гарантийную поддержку.
ATEX.CENTER позаботится об эффективной взрывозащите вашего производства.

ПРИМЕРЫ ВЗРЫВОЗАЩИЩАЕМЫХ АСПИРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК И ФИЛЬТРОВ

Simatek
Системы фильтрации технологического воздуха
  • SimPulse 3CX
  • SimPact 4T
  • SimPulse 3C
APC-фильтры
  • FabriClean
  • SDuoClean
  • Uniclean
Пылеуловители
  • NDC - фильтры слабофиброгенной пыли (модели: RC, IN, IN-EH, IH-EV, CE1, CE2)
  • SimPact 4T-R - фильтр с импульсной очисткой
  • SimPit - аспирация приёмного бункера
  • SimSpot - точечный фильтр
  • Центральное вакуумное очистное устройство
Nederman Group / Nederman Mikropul
Стационарные фильтровальные системы
  • MCP SmartFilter
  • LCP SmartFilter
  • LCP SmartFilter
  • LBR-B SmartFilter
  • LBR-R SmartFilter
  • MJB-A/H/G
  • MEP SmartFilter
  • LBP SmartFilter
  • FlexFilter - вакуумный пылеотделитель
  • NFPZ3000 - рукавные пылесборники
  • FlexFilter 13, FlexFilter 18 - картриджные пылесборники
Donaldson
Картриджные пылеуловители
  • Downflo Evolution
  • DFPRE
  • Downflo® Oval
  • DFPro
  • Unicell
Рукавные фильтры
  • Dalamatic
  • Unimaster
  • Modular Baghouse
  • Syvac
Коллекторы PowerCore
  • CP Series
  • SVU Series
СовПЛим
Промышленные фильтры для очистки воздуха от пыли
  • SFN - карманный фильтр
  • SFL - картриджный фильтр
  • SFS - рукавный фильтр
  • SFM - карманный фильтр
  • SFB - силосный картриджный фильтр
  • SFM-20 - силосный карманный фильтр
  • CARM GН - модульный фильтр с гладкими карманами
  • CARM GH-ZLD - карманный фильтр
  • CARM V - модульный фильтр с гладкими карманами
  • CUMA D-ST - рукавный фильтр
  • CARM V-BF Карманный фильтр
Tama Aernova
Картриджные пылеуловители
  • Kompac Air NSB
  • Kompac Air CSB
  • Kompac Air NFB
  • Kompac Air CFB
  • Kompac Air WLD
  • Modul Air
Горизонтальные картриджные фильтры Plug&Play
  • OPF
  • OPF-P
  • OPF-R
Рукавные фильтры
  • Pulco Air NSB
  • Pulco Air CSB
  • Pulco Air CSV
  • Pulco Air CSC
  • Pulco Air NTC
  • Pulco Air CTC
  • Pulco Air HTB
  • Pulco Air HTV
  • Pulco Air NS
  • Pulco Air NT
Угольные фильтры
  • Aercarbo
  • CA 
  • Maxicarbo
  • Modular 
Циклоны
  • Cyclone AREN
  • Cyclone HT-AREN
Прочие модификации фильтров
  • Hepasafe Filter
  • Pulco Air Cylindrical Filter CNSB
  • Kompac Air Cylindrical Filter CNSB
  • Horizontal Pocket Filter TA
  • Modular Pocket Filter AERMIST TA
IMAS AEROMECCANICA S.r.l.
Рукавные / картриджные фильтры
  • BFB - фильтрующие батареи с разгрузкой в брикетное оборудование 
  • CFJET - пылеулавливающие системы
  • DS10 - рукавные/картриджные фильтры для силосов с импульсной системой очистки
  • DK - пылеуловители с бункером
  • М23 / М30 - пылеуловители с системой очистки сжатым воздухом или с помощью вибровстяхивания
  • Рукавные фильтры серии F
  • Фильтрующие силосы серии G (модели: S14, S18, S24)
Многоступенчатые фильтры с металлическими сетками / фильтрующими карманами / активированным углём / скруббером
  • CARBODUST - очистные устройства с неподвижным стационарным слоем активированного угля
  • CARBOCONT - многоступенчатые очистные устройства с карманными фильтрами и с неподвижным стационарным слоем активированного угля
  • ST-LST - тонкослойные фильтры-адсорберы с активированным углём
ЭКОВЕНТ К
Агрегаты для улавливания мелкодисперсной пыли и стружки
  • ПФЦ-8000КР,
  • ПФЦ-1250К,
  • ПФЦ-1500К,
  • ПФЦ-2000К,
  • ПФЦ-3000К,
  • ПФЦ-4000К,
  • ПФЦ-5000К,
  • ПФЦ-1250КР,
  • ПФЦ-1500КР,
  • ПФЦ-2000КР
  • ПФЦ-3000КР,
  • ПФЦ-4000КР,
  • ПФЦ-5000КР.
  • ФЦ-4000РК-GR 400
  • ФЦ-8000 РК - RU 500
  • ПФЦ-8000 КРК
  • ФЦ-12000РК-RU 560 (ВН)
Оборудование для центральных систем аспирации
  • Рукавные фильтры с импульсной продувкой ФРИ (Сварные)
  • Рукавные фильтры с импульсной продувкой ФРИ (Сборные)
  • Кассетные (картриджные) фильтры с импульсной продувкой ФК, ФКБ
  • Фильтр ФР в комплектации с пылесборной тележкои
  • Фильтр ФР в комплектации с циклонным входом
  • Фильтр ФР в комплектации со шлюзовым перегрузчиком
Кассетные фильтры ФКС
  • ФКС-1500
Рукавный модульный фильтр с импульсной продувкой ФРИМ
  • ФРИМ-14
  • ФРИМ-10
  • ФКБ-М-9
  • ФКБ-М-12
Комплекты систем аспирации КСА
  • КСА-8, КСА-10, КСА-12,5
  • КСА-16, КСА-20, КСА-24
Рукавные напорные фильтры с вибровстряхиванием
  • ФРН-ВН
  • ФРН-Н

Гарантии


АТЕКС.ЦЕНТР — официальный дистрибьютор ведущего европейского дилера взрывозащитного оборудования RSBP spol. s r.o. Наши специалисты периодически подтверждают свою квалификацию в его комиссии по проверке знаний.

В сотрудничестве с РСПБ мы реализовали более 20 масштабных проектов по взрывозащите оборудования. Благодаря продуманным решениям нам удалось предотвратить ущерб на сумму более 1 260 000 евро и спасти жизни более 600 сотрудников 5 предприятий.

Всем клиентам мы даем возможность посетить испытательный полигон RSBP в Чехии, чтобы посмотреть на работу систем взрывозащиты в действии.

Знак взрывозащиты RSBP на вашем оборудовании — это гарантия безопасности вашего предприятия.

Консультация

Хотите защитить свое производство?

Запишитесь на консультацию к нашим экспертам и мы предоставим вам всю необходимую информацию о том, чем мы можем помочь.

или по телефону: